Устройство позволяет «выращивать» сверхпрочные детали сложной конструкции из титана и стали для авиакосмического машиностроения. Опытный образец изделия можно увидеть в Москве на международной выставке Weldex-2022.

Вакуумный 3D-принтер – совместная разработка специалистов Пермского национального исследовательского политехнического университета и Научно-исследовательского технологического института «Прогресс», находящегося под управлением компании «РТ-Капитал» Ростеха.

Технология электронно-лучевой сплавки позволяет создавать сверхпрочные детали, используя специальную проволоку из алюминиевых сплавов, титана и жаропрочной стали. Всеракурсный робот-манипулятор – главная особенность 3D-принтера – умеет «выращивать» изделия сложной конструкции и различных форм в условиях вакуума. Вакуум в данном случае является идеальной средой для получения сплавов с повышенной прочностью – характеристикой, особенно важной для изделий авиационной и космической отраслей.

«Использование технологии электронно-лучевой сплавки позволяет кратно увеличить показатель предела прочности детали. Например, для изделий из нержавеющей стали он возрастает на 16%. Кроме того, с помощью 3D-принтера можно получить деталь любой конструкции размером до 2 мм. Испытания опытного образца устройства мы планируем завершить уже до конца текущего года», – сказал заместитель генерального директора Госкорпорации Ростех Александр Назаров.

Увидеть электронно-лучевой 3D-принтер в действии можно на международной выставке сварочных материалов, оборудования и технологий Weldex, которая проходит с 11 по 14 октября в выставочном центре «Крокус-Экспо». Опытный образец представлен в павильоне НИТИ «Прогресс».

Источник: ГК «Ростех»

Оборудование позволяет «выращивать» сверхпрочные детали из титана и жаропрочной стали для авиационной и космической индустрии.

Главная особенность принтера – всеракурсный робот-манипулятор. Он позволяет создавать изделия сложной конструкции и различных форм в условиях вакуума. Это идеальная среда для получения сплавов, обладающих повышенной прочностью.

В качестве материала принтер использует специальную проволоку из жаропрочных сталей, титана и алюминиевых сплавов. Материал подается в рабочую вакуумную камеру, в которой деталь «выращивается» с помощью электронно-лучевой сплавки. Это наиболее эффективный метод соединения металлов в условиях вакуума.

«Изделия, изготовленные в вакууме, обладают повышенными прочностными характеристиками. Например, предел прочности нержавеющей стали возрастает до 16%. Кроме того, технология печати методом электронно-лучевой плавки позволяет изготавливать детали практически любой сложности, в том числе изделия размером всего 0,2 мм. Новый принтер предназначен для научных исследований, а также тестирования новых технологических решений для авиационной и космической индустрии. Мы планируем изготовить первый опытный образец вакуумного 3D-принтера уже в этом году», – сказал заместитель генерального директора Ростеха Александр Назаров.

Проект реализуется НИТИ «Прогресс» (под управлением компании «РТ-Капитал» Госкорпорации Ростех) совместно с Пермским национальным исследовательским политехническим университетом (ПНИПУ).

Источник: ГК «Ростех»

Центр аддитивных технологий (ЦАТ) госкорпорации «Ростех» и Московский центр лазерных технологий (научно-инжиниринговый центр при МГТУ им. Баумана) заключили соглашение о создании промышленного 3D-принтера, сообщила пресс-служба Ростеха.

«Центр аддитивных технологий госкорпорации «Ростех» и Московский центр лазерных технологий (МЦЛТ) — научно-инжиниринговый центр при МГТУ им. Баумана — заключили соглашение о сотрудничестве. Документ, направленный на создание оборудования для промышленной 3D-печати, подписали гендиректор ЦАТ Владислав Кочкуров и гендиректор МЦЛТ Александр Григорьянц», — говорится в сообщении.

Кочкуров отметил, что основной потребитель продукции ЦАТ — отрасль авиастроения. «Создание перспективной авиатехники — такой, как самолеты «Суперджет 100″ или МС-21 с отечественными двигателями ПД-8 и ПД-14, — немыслимо без технологий 3D-печати», — добавил он.

Планируется, что опытные образцы изделий, изготовленные на новом отечественном оборудовании, пройдут испытания на соответствие техническим характеристикам, предъявляемым к авиационной продукции. «Следующим шагом станет начало серийного производства оборудования для 3D-печати», — подчеркнули в Ростехе.

Источник: ТАСС

]]> https://niieap.com/2022/05/27/%d1%80%d0%be%d1%81%d1%82%d0%b5%d1%85-%d0%b8-%d0%bc%d0%b3%d1%82%d1%83-%d0%b8%d0%bc-%d0%b1%d0%b0%d1%83%d0%bc%d0%b0%d0%bd%d0%b0-%d1%81%d0%be%d0%b7%d0%b4%d0%b0%d0%b4%d1%83%d1%82-3d-%d0%bf%d1%80%d0%b8/feed/ 0