ВИАМ — НИИ экономики

ОБ АДДИТИВНЫХ ТЕХНОЛОГИЯХ НА ФОРУМЕ «АРМИЯ-2022»

Юлия Рудицкая — Mon, 22 Aug 2022 07:06:21 +0000

18 августа представитель Всероссийского научно-исследовательского института авиационных материалов Национального исследовательского центра «Курчатовский институт» Святослав Неруш принял участие в работе круглого стола «Перспективы использования аддитивных технологий для производства продукции двойного назначения в интересах диверсификации ОПК».

Мероприятие прошло в рамках деловой программы Международного военно-технического форума «АРМИЯ-2022».

Святослав Неруш выступил с докладом, посвященным опыту НИЦ «Курчатовский институт» – ВИАМ по внедрению аддитивных технологий и проблемным вопросам их развития на территории Российской Федерации. В частности, он отметил, что в институте завершено оснащение ключевым оборудованием полного цикла аддитивного производства для выполнения работ по разработке технологий изготовления деталей 3-го уровня сложных технических систем, в том числе крупногабаритных, из металлических, металлокерамических, керамических и полимерных материалов.

Представитель НИЦ «Курчатовский институт» – ВИАМ также заявил, что за несколько лет в интересах ведущих КБ авиационной, ракетно-космической и атомной промышленности институтом было разработано 6 уникальных сплавов и более 30 адаптированных серийных материалов.

Кроме того, Святослав Неруш рассказал о примерах успешного внедрения аддитивных технологий в двигателестроении, изделиях авиационной и космической техники, топливо-энергетическом комплексе. «Например, использование аддитивных технологий позволило нам совместно со специалистам ОДК-«Климов» собрать двигатель-демонстратор ВК-650В за 4 месяца вместо 16, уменьшить количество деталей на 30 %, сократить в 2 раза сроки подготовки производства», – подчеркнул он.

Еще одно из ключевых направлений применения аддитивных технологий – синхротронные и нейтронные исследования конструкционных материалов. По словам Святослава Неруша, благодаря совместной работе с НИЦ «Курчатовский институт» будут созданы прорывные промышленные технологии структурной диагностики металлических и металлокерамических материалов, синтезированных аддитивными технологиями, с использованием синхротронного и нейтронного излучений. «Это позволит повысить выявляемость критических дефектов в деталях сложных технических систем на ранних стадиях развития на 20 %», – заявил представитель НИЦ «Курчатовский институт» – ВИАМ.

Международный военно-технический форум «Армия» проводится ежегодно в соответствии с распоряжением Правительства РФ. Его организатором является Министерство обороны РФ. Форум задуман как масштабная выставка достижений оборонного комплекса России. Мероприятие призвано содействовать техническому переоснащению Вооруженных сил РФ и повышению их эффективности, патриотическому воспитанию российской молодежи, а также развитию международного военно-технического сотрудничества и укреплению позитивного имиджа ВС РФ.

Источник: ВИАМ

АДДИТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ: НАСТОЯЩЕЕ И БУДУЩЕЕ

Юлия Рудицкая — Thu, 14 Jul 2022 05:24:20 +0000

6–7 октября во Всероссийском научно-исследовательском институте авиационных материалов Национального исследовательского центра «Курчатовский институт» пройдет VIII Международная конференция «Аддитивные технологии: настоящее и будущее».

На конференции выступят ведущие ученые и специалисты НИЦ «Курчатовский институт» – ВИАМ, представители отечественных и зарубежных предприятий различных отраслей промышленности по следующим тематическим направлениям:

— исследования в области материаловедения аддитивных технологий;

— исследования в области разработки аддитивных процессов;

— программное обеспечение для аддитивных технологий;

— компьютерное моделирование аддитивных процессов;

— материалы и оборудование для аддитивных технологий;

— методы контроля синтезированного материала.

Для участия в конференции необходимо заполнить онлайн-заявку на сайте www.conf.viam.ru: для докладчиков – до 8 сентября, а для слушателей – до 23 сентября.

Источник: ВИАМ

Кабмин сохранил налоговые льготы более 40 научно-исследовательских организаций

Юлия Рудицкая — Mon, 16 May 2022 06:05:05 +0000

На сегодняшний день в России действует 44 государственных научных центра

Правительство России сохранило статус государственных научных центров за ведущими научными организациями страны, что позволит им пользоваться льготами по налогу на имущество и земельному налогу. Соответствующее распоряжение подписал премьер-министр РФ Михаил Мишустин, сообщается на сайте кабмина в субботу.

Отмечается, что в списке — более 40 организаций, в том числе Центральный аэрогидродинамический институт имени профессора Н. Е. Жуковского (ЦАГИ), Национальный исследовательский центр «Курчатовский институт», Научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт «НАМИ». «Все они имеют статус государственного научного центра, который необходимо подтверждать один раз в два года. Эти полномочия закреплены за правительством», — поясняется в сообщении.

Как отмечается на сайте правительства, на сегодняшний день в России действует 44 государственных научных центра. Ранее кабмин РФ присвоил статус государственного научного центра Национальному медицинскому исследовательскому центру (НМИЦ) эндокринологии.

Источник: ТАСС 14.05.2022

ОДК представила на выставке в ВИАМ достижения в области аддитивных технологий

Юлия Рудицкая — Thu, 14 Oct 2021 07:51:45 +0000

Объединенная двигателестроительная корпорация Ростеха представила достижения в области аддитивных технологий на VII Международной конференции «Аддитивные технологии: настоящее и будущее», которая прошла во Всероссийском научно-исследовательском институте авиационных материалов (ВИАМ).

Сегодня ОДК совместно с ФГУП «ВИАМ» разрабатывают более 110 типов деталей с применением аддитивных технологий полного цикла изготовления.

Результатом совместной работы являются новые технологии изготовления деталей камеры сгорания, компрессора, турбины высокого и низкого давления современных двигателей ПД-35, ВК-650В, ВК-1600В, семейства двигателей ТВ7-117.

Ещё один проект — разработка сплава для завихрителя фронтового устройства камеры сгорания двигателя ПД-14. Деталь создана методом 3D-печати из отечественной металлопорошковой композиции. Технологический цикл производства составил всего шесть дней с абсолютным качеством, тогда как традиционный цикл литья по выплавляемым моделям составляет 60 дней, а вероятность дефекта достигает 60%. Производительность труда при этом была увеличена в десять раз.

Инженер-технолог «ОДК—Кузнецов» Иван Ермаков рассказал об исследовании полимерных материалов, применяемых при производстве двигателей в литье по выплавляемым моделям. Для этого в «ОДК-Кузнецов» внедряется полимерная 3D-печать.

«Создание полимерных моделей деталей и узлов газотурбинных двигателей позволяет проводить эксперименты по их стыковке ещё до отливки в металле. Благодаря новым технологиям значительно сокращаются время и трудозатраты. Максимум за сутки „выращивается“ даже крупногабаритная деталь, при этом она не требует механической обработки. Кроме того, полимерный порошок значительно дешевле металла. Также технологию послойного наплавления полимеров можно применить для создания опытных образцов пресс-форм и оснастки. А замена восковых моделей для литья по выплавляемым моделям полимерными позволит отливать детали с большей точностью, меньшей шероховатостью поверхности и создавать отливки геометрически сложных конфигураций», — рассказал Иван Ермаков.

Генеральный директор ВИАМ, академик РАН Евгений Каблов отметил, что аддитивные технологии определяют переход промышленности к шестому технологическому укладу, обеспечивают повышение производительности более чем в 30 раз с одновременным повышением коэффициента использования материалов до 0,98 и снижением массы конструкций до 50%.

«За 2020–2021 годы в ВИАМ изготовлено более сорока пяти тонн металлопорошковых композиций сплавов на различных основах. В этом году объем отгруженных деталей увеличен в шесть раз. Кроме того, согласно требованиям ведущих конструкторских бюро авиационной, ракетно-космической и атомной промышленности разработано для аддитивных технологий шесть уникальных сплавов и более двадцати адаптированных серийных материалов», — отметил Евгений Каблов.

По итогам конференции участники поддержали необходимость формирования и финансирования при государственной поддержке отдельной программы по развитию и внедрению аддитивных технологий в серийное производство новых изделий. Также была поддержана идея создания единого межотраслевого центра «Материалы и цифровые технологии их производства», обеспечивающего полный цикл разработки, изготовления и трансфера в серийное производство ресурсных деталей различных отраслей промышленности.

ПАО «ОДК-Кузнецов» — ведущее двигателестроительное предприятие России, где осуществляется проектирование, изготовление, ремонт и сопровождение в эксплуатации авиационных, наземных и ракетных двигателей. Входит в состав Объединенной двигателестроительной корпорации. Предприятие включает три ключевых составляющих — конструкторское бюро, завод серийного производства двигателей и уникальную испытательную базу.

АО «Объединенная двигателестроительная корпорация» (входит в Госкорпорацию Ростех) — интегрированная структура, специализирующаяся на разработке, серийном изготовлении и сервисном обслуживании двигателей для военной и гражданской авиации, космических программ и военно-морского флота, а также нефтегазовой промышленности и энергетики.

Госкорпорация Ростех — одна из крупнейших промышленных компаний России. Объединяет более 800 научных и производственных организаций в 60 регионах страны. Ключевые направления деятельности — авиастроение, радиоэлектроника, медицинские технологиии, инновационные материалы и др. В портфель корпорации входят такие известные бренды, как АВТОВАЗ, КАМАЗ, Концерн Калашников, «Вертолеты России», ОДК, Уралвагонзавод, «Швабе» и др. Ростех активно участвует в реализации всех 12 национальных проектов. Компания является ключевым поставщиком технологий «Умного города», занимается цифровизацией государственного управления, промышленности, социальных отраслей, разрабатывает планы развития технологий беспроводной связи 5G, промышленного интернета вещей, больших данных и блокчейн-систем. Ростех выступает партнером ведущих мировых производителей, таких как Boeing, Airbus, Daimler, Pirelli, Renault и др. Продукция корпорации поставляется более чем в 100 стран мира. Почти треть выручки компании обеспечивает экспорт высокотехнологичной продукции.

Источник: АО «ОДК»

СПЕЦИАЛИСТЫ ВИАМ ПРОВОДЯТ ИССЛЕДОВАНИЯ УГЛЕПЛАСТИКОВ В НАТУРНЫХ КЛИМАТИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ ПРИ ИМИТАЦИИ ПОЛЕТНЫХ ЦИКЛОВ

Юлия Рудицкая — Tue, 28 Sep 2021 09:22:15 +0000

Образцы углепластика в камере при имитации полетного цикла

Специалисты Всероссийского научно-исследовательского института авиационных материалов (ВИАМ) проводят исследования структурных изменений наномодифицированных углепластиков авиационного назначения в натурных климатических условиях при имитации полетных циклов.

Ученые всего мира десятилетиями бьются над проблемой рационального использования полимерных композиционных материалов (ПКМ) в авиационной технике. Старение материалов под воздействием температуры, влаги и солнечного излучения снижает прочность материалов. Как достоверно прогнозировать свойства, чтобы самолеты и вертолеты десятилетиями сохраняли надежность?

– Углепластики и стеклопластики открывают свои тайны, если при исследовании их свойств объединить фундаментальную теорию и современную экспериментальную технику, − отвечает на этот вопрос руководитель проекта РФФИ, начальник лаборатории ВИАМ Валерий Олегович Старцев. − И то, и другое существует и активно развивается в нашем институте.

Новые закономерности климатического старения ПКМ установлены при выполнении гранта Российского фонда фундаментальных исследований №18-29-18029. Термовлажностные испытания ПКМ в климатических камерах за короткое время помогают определить влияние структуры и состава новых перспективных материалов на их свойства, определить способность наномодификаторов противостоять гидролизу и термоокислению в широком интервале температур. Но самые точные сведения о климатической стойкости материалов выявляются при проведении испытаний в натурных климатических условиях в Московском и Геленджикском центрах климатических испытаний ВИАМ им. Г.В. Акимова.

Сопоставление режимов «экспонирование» и «экспонирование и термоциклирование, имитирующее режим взлета и посадки» позволяет учесть эффекты суточного и сезонного циклирования климатических факторов, перегревы поверхности образцов материалов при воздействии солнечного излучения, флуктуации влагосодержания в периоды дождей.

− Мы используем новейшие методы и приборы, чтобы уже на самых ранних стадиях воздействия климатических факторов отследить изменение состояния материалов, выявить их «слабые звенья», дать рекомендации по защите от агрессивных воздействий, − рассказывает Валерий Старцев. – Для повышения точности прогнозирования изменения свойств материалов мы учитываем толщину и размеры образцов из углепластиков, используем конструктивно-подобные образцы, определяем степень обратимого воздействия влаги. При необходимости сравниваем свойства материалов после пребывания в различных климатических условиях земного шара, например, в арктическом климате Якутии, тропиках Вьетнама, Китая, Кубы. Перспективным направлением является углубленное исследование совместного влияния натурного экспонирования и циклических механических нагрузок. Объединение результатов лабораторных и натурных климатических испытаний повышает достоверность прогноза сохраняемости свойств материалов в ожидаемых условиях эксплуатации.

Источник: ВИАМ

ВИАМ НА КОНФЕРЕНЦИИ ПО СОВРЕМЕННЫМ МАТЕРИАЛАМ И ПЕРЕДОВЫМ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ТЕХНОЛОГИЯМ

Юлия Рудицкая — Wed, 22 Sep 2021 05:53:11 +0000

21 сентября в Санкт-Петербурге открылась Международная научная конференция «Современные материалы и передовые производственные технологии» (СМППТ-2021).

Конференция посвящена вопросам, связанным с прорывными технологиями производства изделий из металла, керамики и композиционных материалов. В рамках мероприятия его участники обсудили прикладную значимость передовых производственных технологий для прогнозирования и расчета характеристик новых материалов, а также методы обработки материалов с целью придания им специальных свойств.

О разработках ВИАМ в области аддитивных технологий рассказала заместитель Генерального директора ВИАМ Ольга Геннадиевна Оспенникова.

Она отметила, что создание в ВИАМ полного цикла аддитивного производства стало возможным в результате многолетних фундаментальных исследований в области компьютерного моделирования структуры и свойств при разработке материалов нового поколения.

По словам Ольги Оспенниковой, под требования ведущих конструкторских бюро авиационной, ракетно-космической и атомной промышленности ВИАМ разработал непосредственно для аддитивных технологий 6 уникальных сплавов и завершил вывод на рынок более 20 адаптированных серийных сплавов. Всего освоено производство свыше 35 марок металлопорошковых композиций для всех видов аддитивных технологий.

«В этом году для предприятий госкорпораций «Ростех», «Роскосмос», «Росатом» будет изготовлено и поставлено 114 типов ответственных деталей 3-го уровня (почти 5 тыс. штук), что в 6 раз превышает показатель 2020 года», – подчеркнула представитель ВИАМ.

Говоря о развитии аддитивных технологий в России, Ольга Оспенникова заявила о ключевой задаче по повышению роли институтов РАН в постановке и решении фундаментальных и прикладных задач в этой области. Кроме того, необходимо создать единую информационную платформу на базе цифровых технологий: «Цифровизация технологического цикла аддитивного производства позволит снизить время разработки технологии изготовления деталей и передачи изделий заказчику до 10 раз. В то же время разработка комплексного отечественного программного обеспечания под аддитивное производство является на данный момент самым слабым местом в мероприятиях по развитию аддитивных технологий в России».

Источник: ВИАМ

ВИАМ ПРИМЕТ УЧАСТИЕ В АВИАСАЛОНЕ МАКС-2021

Юлия Рудицкая — Mon, 12 Jul 2021 10:08:47 +0000

Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов (ВИАМ) примет участие в Международном авиационно-космическом салоне МАКС-2021, который пройдет с 20 по 25 июля в г. Жуковский.

Центральное место в экспозиции ВИАМ отведено разработкам института в области аддитивных технологий, которые принципиально меняют облик промышленности будущего.

Участники и гости авиасалона смогут ознакомиться с малоразмерными газотурбинными двигателями МГТД-20 и МГТД-150, их разработка проводилась в рамках совместного проекта Фонда перспективных исследований, ВИАМ и АО НПО «ОКБ им. М.П. Симонова». Более 70% деталей двигателей были изготовлены методом селективного лазерного сплавления из отечественных металлопорошковых композиций на базе созданного в ВИАМ аддитивного производства полного цикла.

Благодаря применению цифровых методов проектирования, аддитивного производства основных деталей и металлопорошковых композиций сплавов нового поколения, двигатель МГТД-150 не имеет аналогов в Российской Федерации и значительно превосходит по удельным характеристикам иностранные аналоги.

Кроме того, ВИАМ представит экспериментальные реактивные беспилотные летательные аппараты, спроектированные специалистами института, детали новейших отечественных вертолетных двигателей, изготовленные в ВИАМ.

Образцы углеродных тканей, препрегов, герметиков, органопластиков, угле- и стеклопластиков также можно будет увидеть на стенде.

Приглашаем всех желающих посетить экспозицию ВИАМ в павильоне F3 с 10:00 до 18:00.

Источник: ВИАМ

РОЛЬ ФУНДАМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПРИ РЕАЛИЗАЦИИ СТРАТЕГИИ РАЗВИТИЯ МАТЕРИАЛОВ И ТЕХНОЛОГИЙ

Юлия Рудицкая — Tue, 29 Jun 2021 04:51:30 +0000

28 июня во Всероссийском научно-исследовательском институте авиационных материалов (ВИАМ) проходит VII Всероссийская научно-техническая конференция «Роль фундаментальных исследований при реализации Стратегических направлений развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года». Конференция посвящена 89-й годовщине со дня основания ВИАМ.

Напомним, что в 2011 году по инициативе ВИАМ были разработаны «Стратегические направления развития материалов и технологий их переработки на период до 2030 года». В создании этого документа принимали участие 80 научно-исследовательских и конструкторских организаций, в том числе институты РАН. В декабре 2011 года он был одобрен Научно-техническим советом Военно-промышленной комиссии РФ. В документе заложены базовые принципы создания материалов нового поколения и сложных технических систем. Эти принципы основываются на результатах фундаментальных исследований, переходящих в новые, прорывные технологии.

С приветственным словом к участникам конференции обратился Генеральный директор ВИАМ, академик РАН Евгений Николаевич Каблов.

Он отметил, что институт уже в седьмой раз приглашает ученых и специалистов со всей страны выступить с докладами о результатах фундаментальных исследований по разработке материалов и технологий нового поколения, проблемах, достижениях и перспективах в данных областях. «Это свидетельствует о растущем год от года интересе представителей научных и промышленных кругов к вопросам материаловедения, поэтому участникам конференции предоставляется прекрасная возможность обсудить наиболее актуальные вопросы по важнейшим тематическим направлениям, включая аддитивные технологии», – подчеркнул Евгений Каблов.

По его словам, материаловедческие задачи всегда играли системообразующую роль в создании конкурентоспособной продукции. Как показывает мировая практика, более 80% инновационных разработок в основных отраслях экономики базируется на использовании новейших материалов и развитии технологий их производства.

«Внедрение в России материалов нового поколения и современных технологий призвано ускорить развитие отечественной экономики. Сегодня только новые знания, мощный научно-технический задел и создание на их основе конкурентоспособной инновационной продукции позволят нашей стране избежать технологического рабства, станут залогом ее национальной безопасности и суверенитета», – заявил Евгений Каблов.

Заместитель генерального директора АО «Вертолеты России» – генеральный конструктор Николай Серафимович Павленко в своем приветственном слове поздравил коллектив ВИАМ с 89-летием, отметив, что институт на протяжении многих лет плодотворно сотрудничает с предприятиями холдинга.

Далее Генеральный директор ВИАМ, академик РАН Евгений Николаевич Каблов выступил с докладом «Фундаментальные исследования как основополагающий принцип для создания материалов нового поколения».

Председатель Совета Российского фонда фундаментальных исследований, академик РАН Владислав Яковлевич Панченко представил доклад «Аддитивные технологии. Состояние и перспективы развития».

Заместитель президента РАН, член-корреспондент РАН Владимир Викторович Иванов сделал доклад «Национальная инновационная система – новый вектор политики».

Заместитель генерального директора АО «ОДК» — руководитель приоритетного технологического направления «Технологии двигателестроения» Валерий Александрович Гейкин представил доклад, посвященный созданию силовых установок для перспективных летательных аппаратов.

Заместитель директора по научной работе Национального исследовательского центра «Курчатовский институт» Юлия Алексеевна Дьякова рассказала об инфраструктуре мегасайенс – метрологии современных материалов.

Источник: ВИАМ

АДДИТИВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО ВИАМ

Юлия Рудицкая — Thu, 17 Jun 2021 06:33:35 +0000

Во Всероссийском научно-исследовательском институте авиационных материалов (ВИАМ) создан первый и единственный в России полный (замкнутый) цикл аддитивного производства: от разработки специальных материалов, производства высокочистых порошковых композиций до изготовления серийных ресурсных деталей сложных технических систем.

На сегодняшний день в институте разработаны и серийно выпускаются более 35 наименований специализированных материалов – металлопорошковых композиций. Некоторые не имеют аналогов в мире.

Детали третьего уровня, изготовленные в ВИАМ методом аддитивных технологий, применяются в новейших изделиях авиационной, ракетно-космической и энергетической техники.

Источник: ВИАМ

ФИНАНСОВЫЕ ИТОГИ ВИАМ ЗА 2020 ГОД

Юлия Шелест — Thu, 01 Apr 2021 06:09:22 +0000

По итогам 2020 года выручка Всероссийского научно-исследовательского института авиационных материалов (ВИАМ) составила более 8,2 млрд рублей, а чистая прибыль более 894 млн рублей.

Столь значимые показатели стали возможны благодаря увеличению объемов выполненных ВИАМ научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, а также объемов продукции, выпускаемой высокотехнологичными малотоннажными производствами. Как следствие – налоговые платежи и страховые взносы, перечисленные институтом в государственные внебюджетные фонды за прошлый год, составили более 1,6 млрд рублей.

Полученную прибыль институт направит на модернизацию производственной и научно-исследовательской базы в соответствии с утвержденной Минпромторгом России Программой деятельности ВИАМ на 2021 год. Реализация данной программы позволит институту решить ряд важнейших задач, в числе которых обеспечение отечественной промышленности необходимыми материалами, импортозамещение зарубежных компонентов и полуфабрикатов, развитие перспективных научно-технических направлений.

Согласно постановлению Правительства Российской Федерации №1224 от 12.10.2018 г., ВИАМ перечислит 50% чистой прибыли за 2020 год в доход федерального бюджета.

Источник: ФГУП «ВИАМ»