Объединенная двигателестроительная корпорация (входит в Госкорпорацию Ростех) примет участие в открывающейся 14 февраля международной авиационно-космической выставке Aero India 2017, в ходе которой представит свои перспективные разработки и обсудит с партнерами программы сотрудничества.

Выставка Aero India 2017 пройдет с 14 по 18 февраля в городе Бангалор индийского штата Карнатака. В рамках деловой программы авиашоу ОДК планирует провести переговоры с представителями Вооруженных сил Индии, корпорации Hindustan Aeronautics Limited (HAL), а также индийскими авиакомпаниями, потенциально заинтересованными в поставке российской техники.

«Индия на протяжении многих лет является важным партнером ОДК и одним из ключевых рынков для продукции холдинга. Обладая компетенциями по разработке и серийному производству современных двигателей различного назначения, мы намерены развивать существующее сотрудничество, – говорит генеральный директор Объединенной двигателестроительной корпорации Александр Артюхов. – ОДК стремится не только к увеличению объемов поставок авиационных двигателей, но и к повышению скорости и качества послепродажного обслуживания, к построению комплексной системы поддержки заказчиков. Корпорация также готова принять участие в реализации перспективных проектов по созданию двигателей для новых индийских авиационных платформ».

Работа Объединенной двигателестроительной корпорации в Индии организована в соответствии с принятой правительством страны политикой Make in India. В рамках ряда проектов налажено тесное взаимодействие с индийскими государственными ведомствами и организациями, а также частными компаниями. Холдинг выстраивает прямые отношения с заказчиками – в первую очередь, с Министерством обороны Индии и корпорацией HAL. Так, в 2015 году корпорация была зарегистрирована как авторизованный поставщик для ВВС и ВМС Индии, а также для HAL.

Крупномасштабное сотрудничество ОДК с Индией развивается в основном по линии военно-технического сотрудничества. Прежде всего, это продолжающиеся поставки в рамках заключенных ранее контрактов технических комплектов двигателей АЛ-31ФП (устанавливаются на многоцелевые истребители Су-30МКИ) для их лицензионной сборки в Индии. Однако в настоящее время ОДК рассчитывает и на интерес индийских заказчиков к своей продукции гражданского назначения.

На стенде холдинга (№ А 2.3.4, павильон А) будут представлены гражданский двигатель пятого поколения ПД-14, двигатель АЛ-41Ф-1С для боевой авиации, новейший вертолетный двигатель ВК-2500ПС и блок автоматического регулирования и контроля БАРК-88.

АЛ-41Ф-1С – турбореактивный двухконтурный двигатель поколения «4++» с форсажной камерой и управляемым вектором тяги устанавливается на многоцелевые истребители Су-35С. Позволяет самолету развивать сверхзвуковую скорость без использования форсажа, что является одним из основных требований к истребителю пятого поколения.

Базовый турбореактивный двухконтурный двигатель пятого поколения ПД-14 для авиалайнера МС-21 создается с применением новейших технологий и материалов, в том числе, композитных. В настоящее время изделие проходит второй этап летных испытаний, в ходе которых подтверждается работоспособность двигателя и его систем.

Вертолетный двигатель ВК-2500ПС является новой модификацией двигателя ВК-2500 с увеличенным ресурсом и использованием современной российской цифровой электронной системы управления и контроля типа FADEC, обеспечивающей более высокие эксплуатационные характеристики двигателя. Двигатель разработан в двух версиях: гражданской (ВК-2500ПС) и военной (ВК-2500П).

На Aero India 2017 ОДК впервые представляет новейший цифровой блок автоматического регулирования и контроля БАРК-88, предназначенный для модернизации систем управления двигателей семейства РД-33.

АО «Объединенная двигателестроительная корпорация» (входит в Госкорпорацию Ростех) – интегрированная структура, специализирующаяся на разработке, серийном изготовлении и сервисном обслуживании двигателей для военной и гражданской авиации, космических программ и военно-морского флота, а также нефтегазовой промышленности и энергетики. Одним из приоритетных направлений деятельности ОДК является реализация комплексных программ развития предприятий отрасли

с внедрением новых технологий, соответствующих международным стандартам.

Госкорпорация Ростех – российская корпорация, созданная в 2007 г. для содействия разработке, производству и экспорту высокотехнологичной промышленной продукции гражданского и военного назначения. В её состав входят более 700 организации, из которых в настоящее время сформировано 9 холдинговых компаний в оборонно-промышленном комплексе и 6 – в гражданских отраслях промышленности, а также 32 организации прямого управления. В портфель Ростеха входят такие известные бренды, как АВТОВАЗ, КАМАЗ, Концерн Калашников, «Вертолёты России», ВСМПО-АВИСМА и т. д. Организации Ростеха расположены на территории 60 субъектов РФ и поставляют продукцию на рынки более 70 стран. Консолидированная выручка Ростеха в 2015 году достигла 1 трлн 140 млрд рублей. Заработная плата в среднем по Корпорации в 2015 году составила 41 000 рублей, налоговые выплаты Корпорации в бюджеты всех уровней превысили 160 млрд рублей. Согласно новой стратегии Ростеха, основной задачей Корпорации является обеспечение технологического преимущества России на высококонкурентных мировых рынках. Планируемый объём инвестиций на развитие до 2025 года составляет 4,3 трлн рублей.

Источник: АО «Объединенная двигателестроительная корпорация» (ОДК)

 

Отечественные авиапроизводители задумались о смене индустриальной модели. По расчётам ОАК, оптимизация позволит корпорации к 2025 году сэкономить 330, а к 2035 году – 700 миллиардов рублей. О том, какие задачи и проблемы предстоит решать отечественному авиапрому и как будет проходить модернизация важнейшей отрасли, говорилось на совместном заседании Экспертного совета по авиационной промышленности при Комитете Госдумы по экономической политике, промышленности, инновационному развитию и предпринимательству и Комитета по авиационной промышленности Союза машиностроителей России. Заседание прошло в Государственной Думе РФ 8 февраля под председательством Владимира Гутенёва, возглавляющего думский экспертный совет. Подробности – в материале profiok.com.

Успехи есть, но радоваться рано

Владимир Гутенёв напомнил, что за день до заседания экспертного совета, 7 февраля, прошло расширенное выездное заседание думской фракции партии «Единая Россия», посвящённое развитию отечественной промышленности. Немало времени на этом заседании было отведено обсуждению вопросов, связанных с развитием самолёто- и вертолётостроения, производства комплектующих для авиационной промышленности. Этих вопросов касались глава Минпромторга Денис Мантуров, президент ОАК Юрий Слюсарь, гендиректор корпорации «Ростех» Сергей Чемезов. Премьер-министр России Дмитрий Медведев в своём выступлении также не обошёл вниманием авиационную промышленность, заметив, что в 2016 году отрасль добилась «особых успехов»: рост объёма поставок боевой авиации составил 3,5 процента, а в гражданской продукции – 19,6 процента. Этот результат глава правительства назвал «очень и очень хорошим».

«Это говорит о том, что указание президента по диверсификации ОПК и увеличению доли гражданской продукции выполняется российскими авиастроителями с опережением», – сделал вывод Владимир Гутенёв. Однако, по его словам, конкурентоспособность отрасли базируется «к сожалению, не на высокой производительности труда, не на эффективности использования мощностей, а на откровенно низкой зарплате, на научном и технологическом заделах, которые были сделаны в предыдущие годы». Словом, Владимир Гутенёв уверен, что «нашим производителям есть что совершенствовать и что менять».

Зачем менять индустриальную модель?

Сообщения, прозвучавшие на заседании экспертного совета, были сделаны руководителями крупных авиахолдингов. Примечательно, что перечисленные ими проблемы во многом совпадают. Это значит, что проблемы носят системный характер – соответственно, и подход к их решению тоже должен быть системным.

Хотя производительность труда на авиационных предприятиях растёт (например, «Вертолёты России» сообщили о троекратном увеличении этого показателя по сравнению с 2006 годом), расчёты показывают, что в ближайшем будущем не будут достигнуты даже директивные показатели, предусмотренные соответствующими государственными программами. Виной тому высокая степень износа оборудования, неравномерная загрузка предприятий, переразмеренность производственных площадей. Первое, что приходит в голову не слишком погружённому в проблемы отрасли специалисту, – это модернизация производства, установка нового оборудования и обеспечение равномерности загрузки производственных мощностей. Но на деле всё гораздо сложнее.

«Без проведения структурных реформ, без вывода на аутсорсинг работ по неключевым технологическим компетенциям невозможно обеспечить повышение эффективности производства и достижение директивных показателей», – заявил заместитель генерального директора по производству и инновациям АО «Вертолёты России» Андрей Шибитов. Та же мысль прозвучала в выступлении технического директора – директора департамента развития индустриальной модели ПАО «ОАК» Юрия Тарасова: «Цель трансформации индустриальной модели – повышение эффективности производства за счёт оптимизации инвестиций, мощностей, людских ресурсов, производственных площадей, оборудования, снижения себестоимости продукции за счёт реформирования модели и внедрения новых технологий».

Суть проблемы в том, что существующая структура производства сложилась ещё в советские годы и ориентирована на решение задач того времени. Это так называемые заводы полного цикла, в принципе не предусматривающие никакой кооперации. Грубо говоря, использовался принцип натурального хозяйства, когда в периметре одного предприятия делалось всё – от производства болтов и гаек, собственной металлообработки и гальваники, до финальной сборки техники и проведения приёмно-сдаточных испытаний. Модернизация предприятия в привычном понимании означала бы одновременное развитие всех переделов, то есть инвестиции в абсолютно все стадии производства продукции, причём на всех предприятиях страны. Понятно, что более высокопроизводительное оборудование можно использовать более эффективно, если им будут пользоваться не отдельные предприятия, а все сразу. С другой стороны, развитие техники и технологий идёт серьёзными темпами, и в рамках одного предприятия уже невозможно воспроизвести целиком весь производственный процесс, а тем более конструкторские разработки. В такой ситуации решение более-менее очевидно, тем более, что по этому пути уже давно пошли во всём мире: это специализация предприятий, оптимизация структуры авиастроительных компаний, вывод отдельных переделов на аутсорсинг.

 «Потребности повышения эффективности отечественных высокотехнологичных производств подвели нас к необходимости трансформации индустриальной модели в направлении расширения и развития горизонтальных кооперационных связей при минимуме дублирующих производств и выстраивания технологической цепочки в соответствии с жизненным циклом продукта», – пояснил Владимир Гутенёв.

Цифры, описывающие переразмеренность производственных площадей отечественных авиастроителей, действительно поражают. О какой эффективности можно говорить, если на производственных площадях ОАК или «Вертолётов России» могли бы уместиться все лидеры мирового авиастроения вместе взятые – Boeing, Airbus, Embraer, Bombardier, при этом в России выпускается в десятки раз меньше самолётов и вертолётов.

И в «Вертолётах России», и в ПАО «ОАК» решения о том, как будет трансформироваться индустриальная модель, уже приняты. Заводы, находящиеся в периметре этих холдингов, будут концентрироваться на проектировании продукции, финальной сборке, проведении испытаний, продаже и сервисном обслуживании. Что касается неключевых компетенций и частично агрегатной сборки, то они могут быть «выведены за периметр», то есть переданы на аутсорсинг. По словам Юрия Тарасова, «компетенции, обеспечивающие технологическое преимущество, такие как обработка и сварка конструкций из титана, выпуск наукоемких конструкций из композиционных материалов, останутся внутри корпорации». Такая модель, по расчёту экспертов, поможет снизить себестоимость продукции и сократить сроки её производства.

Остаётся добавить, что повышение эффективности производства – разумеется, не самоцель. Скажем, ОАК ставит перед собой задачу нарастить производство и войти в тройку мировых лидеров по производству авиационной техники.

О разработках и науке

Понятно, что вслед за изменением индустриальной модели придётся перестраивать и прикладную науку. Как минимум, разработчикам нужно переходить на типовые, унифицированные конструктивно-технологические решения. Первый заместитель гендиректора ФГУП «НИЦ «Институт им. Н.Е.Жуковского» Кирилл Сыпало заметил также, что в прикладной науке необходимо будет перераспределить приоритеты: «Те области, которые непосредственно создают задел для активных секторов промышленности, должны быть ориентированы на разработку комплексов технологий, доведенных до промышленного уровня готовности». В остальные области науки, по мнению Сыпало, пока инвестировать не стоит, хотя они «безусловно должны сохранять базовые компетенции».

Советник президента ОАК по науке и технологиям Борис Алёшин считает, что крупным авиастроительным корпорациям следует первостепенной задачей считать разработку прорывных продуктов, а затем уже имеет смысл говорить о центрах компетенций. Академик утверждает, что современный научно-технический задел почти исчерпан, продавать одни и те же модели, пусть даже с небольшими модификациями, бесконечно не получится: «Если не будет модельного ряда, если не выйдем на инновационное решение с точки зрения продукта, нечего говорить о преобразованиях и центрах компетенции». Алёшин уверен, что начинать подъём авиационной промышленности нужно с развития науки, с появления прорывных продуктов и инновационных решений.

От теории – к практике

Первый вице-президент ПАО «ОАК», председатель комитета по авиационной промышленности Союза машиностроителей России Александр Туляков рассказал, что корпорация планирует сокращать количество так называемых «заводов-финалистов», так как «содержание инфраструктуры и аэродромных баз требует колоссальных вливаний». Остальные предприятия получат специализацию и будут заниматься агрегатной сборкой. Так называемые «низкие переделы» вообще будут выведены за периметр ОАК и переданы на аутсорсинг.

Как пояснил Юрий Тарасов, ОАК намерена «там, где есть возможность, не инвестировать в развитие новых мощностей, не нанимать новый персонал, а заниматься переобучением существующего персонала и повышать его квалификацию». Изменения коснутся в первую очередь новых авиационных программ. Если это окажется экономически эффективно, руководители ОАК обещают «подтянуть старые». Ожидаемый эффект за счёт оптимизации оборотного капитала, увеличения производительности труда, снижения инвестиций в низкие переделы, реализации непрофильных активов, перепрофилирования ряда производственных площадок, повышения операционной эффективности – экономия 330 млрд рублей к 2025 году и 700 млрд рублей к 2035 году.

Кроме того, планируется создание центров специализации и центров компетенций. Процесс уже начался. Появился центр компетенций «АэроКомпозит» – уникальное предприятие, имеющее три площадки и производящее конструкции и агрегаты как на базе традиционных технологий автоклавного формования, так и на базе новых технологий – методом вакуумной инфузии. Приступила ОАК и к созданию центров специализации. Так, фюзеляжные панели, люки и двери для Ил-76, МС-21, Ил-114, Ил-112, Ту-160 будут делать в Ульяновске, мотогондолы и пилоны – в Воронеже. Пока есть серьёзные проблемы с унификацией, необходима работа по стандартизации конструктивно-технологических решений, и ОАК собирается этим заниматься. Эти центры специализации, которые пока отвечают только за изготовление и последующее обслуживание своей продукции, планируется превращать в центры компетенций, чтобы их деятельность включала в себя и разработку конструкторской документации.

 «Выводить за периметр» предприятия предполагается следующим образом. Сначала в одном месте концентрируются объёмы производства, затем предприятие выделяется в обособленный учёт (прозвучала аналогия с советским «хозрасчётом»). А после этого корпорация будет принимать решение, что делать дальше – выделять предприятие в «дочку», оставлять в периметре или продавать. На этом пути есть проблемы, которые корпорация самостоятельно решить не может. Например, вывести за пределы корпорации мощности, которые создавались за счёт бюджетных инвестиций, то есть через ФЦП, сейчас по закону невозможно. Кроме того, безнадёжно устарела нормативная база: многие производственные стандарты рассчитаны на плазово-шаблонный метод, в то время как все давно уже перешли на цифровое проектирование.

Согласно планам ОАК, из десяти заводов-финалистов к 2025 году останется шесть или семь, количество персонала сократится вдвое. Разумеется, не надо воспринимать эти цифры буквально и бросаться митинговать с криками о развале авиационных предприятий и выставленных на улицу специалистах. Конечно же, никто не будет закрывать заводы, особенно если речь идёт о градообразующих предприятиях. Наоборот, когда убыточные заводы, производящие агрегаты только для одного предприятия, обретут специализацию и начнут производить их для всей линейки, эти заводы станут прибыльными и обеспечат своих сотрудников достойной зарплатой. И судя по амбициозным планам ОАК по наращиванию объёмов производства, речь надо вести не о сокращении численности занятых в отрасли (вдвое сократится лишь число работающих непосредственно в ОАК), а о подготовке и закреплении квалифицированных специалистов. Впрочем, ОАК именно этим и занимается, начиная с проведения профильных школьных олимпиад.

Комментарий profiok.com

«Я хотел бы остановиться на трёх моментах, – комментирует заместитель директора Центра экономического развития и сертификации (ЦЭРС ИНЭС) Юрий Смыслов. – Прежде всего, хочется обратить внимание на непрофессионализм СМИ, освещающих столь важную для всей нашей страны и общества тему. Открыл вчера «Парламентскую газету», а там чёрным по белому написано, что, во-первых, авиапром выносит ключевые операции на аутсорсинг (?!!), а во-вторых, количество персонала, занятого в авиастроении, к 2021 году сократится в два раза (?!!). Это же не просто опечатка или фейк, это практически диверсия! Если бы я лично не присутствовал на этом совещании и не слышал, о чём говорили эксперты, я бы, наверное, уже обзванивал соратников и думал, что можно сделать, чтобы спасти российский авиапром. Может быть, стоит подумать о том, чтобы подобрать пул более подготовленных и ответственных журналистов?

Второй момент – позитивный. Отрадно, что к проблемам отрасли, наконец, начали подходить системно, стали обращать внимание на однотипные проблемы и решать их комплексно, а не методом «латания дыр». Кроме того, очень порадовало, что заседание Экспертного совета не прошло в жанре «поговорили и разошлись», а будет иметь продолжение – приняты конкретные решения, предполагающие конкретные действия. Кроме того, Владимир Гутенёв заверил, что темы, которые будут рассматриваться на таких заседаниях, далее будут прорабатываться на заседаниях возглавляемой им комиссии ГД по правовому обеспечению развития организаций ОПК. Это значит, что проблемы будут не только озвучиваться, но и решаться.

Наконец, третий момент – конструктивный. Мы часто слышали от руководителей предприятий, которые проходят в ИНЭС обучение в рамках спецкурса «Стратегическое управление», что современные управленческие методики удобны и интересны, но предприятиям приходится работать в таких условиях, что действовать можно только «по старинке», то есть по принципу «если работает, не надо ничего менять, а то сломается». Так вот: похоже, так уже не будет. Обновление оборонных предприятий неминуемо затронет и систему управления, а директорам заводов и управленцам высшего звена придётся осваивать навыки проектного управления, учиться строить систему управления поставщиками, понимать, на каких принципах работает управление инновациями. Словом, всем предстоит большая работа – но очень хочется, чтобы всё удалось и мы в итоге получили отрасль, которой можно было бы гордиться».

Источник: ЦЭРС

Около 40 истребителей Су-30МКИ, производимых в Индии по российской лицензии, осталось поставить национальным Военно-воздушным силам, сообщили РИА Новости в пятницу в пресс-службе корпорации «Иркут».

«Су-30МКИ — основа боевой авиации Индии. Заказано свыше 270 самолетов, принято на вооружение около 230», — заявили в пресс-службе.

Корпорация HAL в настоящее время продолжает выпуск новых самолетов и капитальный ремонт истребителей первых партий, добавили в «Иркуте».

Источник: информационное агентство «РИА «Новости»»

Одной из главных программ отечественного авиастроения, реализуемых в настоящее время, является создание и строительство транспортного самолета Ил-112В. Эта машина необходима для обновления парка техники военно-воздушных сил и гражданских перевозчиков, эксплуатирующих самолеты старых моделей. К настоящему времени в рамках программы достигнуты определенные успехи. Часть этапов программы уже завершена, а текущие работы приближаются к своему финалу. Прямым следствием этого является определение примерных дат первого полета перспективного самолета, а также появление большого количества новостей о ходе работ.

В конце января вице-премьер Дмитрий Рогозин посетил предприятие «Воронежское акционерное самолетостроительное общество» (ВАСО), занятое в нескольких программах и отвечающее за сборку перспективной техники. Высокопоставленный чиновник рассказал, что воронежское предприятие в скором будущем должно будет показать новый образец авиационной техники. На этот год были запланированы три «премьеры» новейших самолетов: МиГ-35, МС-21 и Ил-112В. Первое запланированное мероприятие уже состоялось, второе ожидается в начале весны. Первая полноценная демонстрация военно-транспортного самолета Ил-112В, строящегося в Воронеже, должна состояться к началу июля. Вскоре следует ожидать и первый полет самолета.

Формированию подобных оптимистичных планов способствует текущее положение дел со строительством первого опытного образца. 3 февраля пресс-служба ВАСО сообщила о начале нового этапа строительства машины. Опытный транспортник был переведен в цех окончательной сборки. Кроме того, к этому времени была выполнена стыковка крыла и фюзеляжа. Сообщается, что сборка планера может завершиться уже в конце февраля. После этого будущий опытный самолет получит двигатели, системы управления и т. д.

Первый самолет, несколько дней назад переданный на окончательную сборку, предназначается для использования в летных испытаниях. Он получит полный набор требуемого оборудования, что сделает его полноценным прототипом. К настоящему времени было начато строительство второго образца, который, однако, не планируется поднимать в воздух. Эта машина будет построена для проведения ресурсных и прочностных испытаний на земле.

Вскоре Объединенная авиастроительная корпорация в своем официальном сообщении описала текущую ситуацию с планами на серийное производство техники. Согласно данным пресс-службы ОАК, производственные мощности «Воронежского акционерного самолетостроительного общества» позволяют ежегодно строить от 8 до 12 самолетов типа Ил-112. Точные цифры должны зависеть от объемов полученных заказов.

Ранее были оглашены примерные потребности рынка. По словам директора программы Ил-112В Дмитрия Савельева, Воздушно-космическим силам России необходимо 35 подобных машин. Еще до 65 самолетов могут быть приобретены другими государственными структурами. Таким образом, общие потребности государственных заказчиков, не считая частные авиакомпании, могут составлять около 100 самолетов. Оценки ОАК относительно возможных темпов производства показывают, что ВАСО имеет все шансы получить заказы на десятилетие вперед.

4 февраля стало известно, кто может стать одним из первых заказчиков гражданской версии транспортного самолета. По словам вице-премьера Д. Рогозина, свой интерес к такой техники проявила «Почта России». Тем не менее, какие-либо подробности на этот счет пока не раскрывались. Сроки возможного подписания контракта и его объемы не уточнялись и, по-видимому, не будут оглашены в ближайшее время.

Согласно последним новостям, на данный момент сотрудники ВАСО занимаются строительством сразу двух опытных самолетов типа Ил-112В, один из которых в обозримом будущем отправится на летные испытания, тогда как другой будут проверять на наземных стендах. Уже известно, что в течение нескольких следующих недель будет завершена сборка первого планера, после чего его оснастят всем необходимым оборудованием. В середине года машину планируется поднять в воздух, начав испытания.

Нельзя не отметить, что строительство опытного самолета нового типа ведется достаточно быстро. Подготовка к сборке перспективной машины и изготовление первых деталей для нее начались в январе прошлого года. К декабрю удалось завершить сборку основной части фюзеляжа и крыла уникальной конструкции. В последних числах декабря их отправили на окончательную сборку, а в январе 2017-го стартовали работы по соединению крыла и фюзеляжа, о завершении которых сообщили несколько дней назад. Таким образом, на полную сборку всего самолета должно уйти не более 13-15 месяцев, что является весьма примечательными сроками.

Программа строительства новых самолетов реализуется усилиями нескольких предприятий авиационной промышленности. Проекты Ил-112В (военно-транспортный) и Ил-112Т (гражданский / коммерческий) были созданы предприятием «Авиационный комплекс им. С.В. Ильюшина». 85% работ по строительству опытной и серийной техники поручено «Воронежскому акционерному самолетостроительному объединению». Турбовинтовые двигатели поставляет компания «Климов», а завод «Авиастар-СП» и компания «Аэрокомпозит» отвечают за производство некоторых элементов планера. Окончательная сборка техники осуществляется в Воронеже.

Новые самолеты предназначаются для замены устаревших Ан-26, до сих пор эксплуатируемых государственными и частными организациями. Необходимость замены подобной техники, имеющей важное значение в рамках парка самолетов, привела к формированию соответствующего технического задания на новый проект. В соответствии с ним, перспективный Ил-112 должен представлять собой свободнонесущий высокоплан с прямым крылом и турбовинтовыми двигателями. Также проектом предусматривается использование сравнительно крупной и вместительной грузопассажирской кабины. Предусматривается возможность использования различного бортового оборудования, такого как комплексы защиты от зенитных систем противника.

В соответствии с проектом, самолеты семейства Ил-112 должны иметь длину 23,5 м при размахе крыла 25,74 м. Максимальная взлетная масса определяется в 21 т, из которых 5 т приходится на груз. В зависимости от используемой конфигурации и текущих потребностей эксплуатанта, самолет сможет перевозить грузы того или иного рода либо до 44 пассажиров. Для загрузки предлагается использовать бортовые двери и хвостовую рампу. Требуемые летные характеристики предлагается получать при помощи двух турбовинтовых двигателей ТВ7-117СТ мощностью по 3000 л.с. на взлетном режиме. Такие двигатели, оснащенные шестилопастными винтами АВ-112, позволят самолету развивать скорость до 550 км/ч и показывать практическую дальность не менее 1000 км (при максимальной загрузке).

Помимо технических данных и эксплуатационных перспектив проект Ил-112 интересен несколькими другими особенностями. Так, это был первый отечественный проект своего рода, разрабатывавшийся только с использованием современных систем автоматизированного проектирования. Это позволило ускорить проектные работы, а также дало определенные преимущества технологического характера. На производстве теперь используются специальные терминалы, при помощи которых можно изучить любую деталь и этапы технологического цикла по ее изготовлению. В дальнейшем преимущества, связанные с электронным проектированием, планируется использовать с целью повышения эффективности сервисного обслуживания техники.

Еще одно важнейшее нововведение было использовано в конструкции самолета. Вместо традиционного крыла, состоящего из консолей и центроплана, интегрированного в конструкцию фюзеляжа, использовано т.н. монокрыло. Вся несущая поверхность выполнена в виде единого крупного агрегата, имеющего необходимые силовые элементы и другое оснащение. При монтаже на фюзеляж такое крыло закрепляется при помощи четырех узлов, непосредственно соединенных с основными шпангоутами. Ранее подобная конструкция крыла на отечественных транспортных самолетах не использовалась.

Целью использования монокрыла было сокращение массы планера в сравнении с конструкцией традиционной архитектуры. Уменьшение собственного веса самолета, в свою очередь, должно положительным образом сказаться на его летных и экономических характеристиках. Ранее специалистами ВАСО уже были собраны фюзеляж и монокрыло, а несколько дней назад была выполнена их стыковка. При помощи крана в сборочном цех готовое крыло поместили на фюзеляж и закрепили в требуемом положении.

Отмечается, что в проекте Ил-112 используются только комплектующие отечественного производства. Бортовое радиоэлектронное оборудование так же строится на элементной базе российского производства. Преимущества такого подхода к комплектованию техники очевидны. В состав бортовой аппаратуры войдут различные системы, необходимые для решения разнообразных задач. Упоминается, что по некоторым приборам новый Ил-112 будет унифицирован с тяжелым транспортником Ил-76МД-90А.

Помимо оборудования для пилотирования перспективный самолет может получить специализированные системы того или иного назначения. В частности, военно-транспортный Ил-112В может оснащаться бортовыми комплексами обороны «Президент-С» или «Витебск», защищающими самолет от зенитных ракет противника.

Первый опытный образец самолета Ил-112 строится в конфигурации «В», предназначенной для использования военно-транспортной авиацией вооруженных сил. В дальнейшем должен появиться самолет Ил-112Т гражданского назначения. Различия двух модификаций заключаются, в первую очередь, в составе бортового оборудования. По планеру, силовой установке, системам управления и т.д. техника будет унифицирована.

К настоящему времени в Воронеже выполнена основная масса работ по строительству первого опытного Ил-112. В ближайшее время самолет должен будет получить двигатели и авионику, после чего сможет выйти на испытания. Первый полет опытной машины запланирован на середину текущего года. Достигнутые успехи позволяют смотреть в будущее с оптимизмом и ожидать стремительно приближающееся начало испытаний.

Автор: Рябов Кирилл

Источник: сайт «Военное обозрение»

 

 

8 февраля состоялось совместное заседание Экспертного совета при Комитете Госдумы по экономической политике, промышленности, инновационному развитию и предпринимательству по авиационной промышленности и Комитета по авиационной промышленности Союза машиностроителей России.

Главная тема — пути совершенствования эффективности отраслевой модели авиационной индустрии на период до 2035 года.

Приоритеты-2017

Председатель Экспертного совета по авиационной промышленности, глава комиссии ГД РФ по правовому обеспечению развития организаций ОПК Владимир Гутенев, в своем вступительном слове в числе приоритетных направлений работы на 2017 год назвал: диверсификацию, совершенствование закона о гособоронзаказе и изменение формулы «20+1» в ценообразовании на оборонную продукцию. В числе направлений на предстоящий год также — международное сотрудничество, подготовка кадров и законодательное обеспечение деятельности частных военных компаний.

План работы Комитета по авиационной промышленности на 2017 год содержит 5 основных тем: пути совершенствования эффективности отраслевой модели авиационной индустрии, совершенствование нормативно-правовой базы, регламентирующей деятельность производственных и научных интегрированных структур авиационной промышленности, создание системы управления научно-техническим развитием авиационной промышленности, роль национальной системы сертификации авиационной техники гражданского назначения в обеспечении продвижения отечественной продукции на международный рынок и диверсификации предприятий ОПК и взаимодействие интегрированных структур с органами власти по использованию инфраструктурных объектов корпораций, перераспределение производственных ресурсов, с целью сохранения занятости населения при переходе на новую индустриальную модель.

ОАК: новая индустриальная модель

Переходя к основной теме заседания комитета, Владимир Гутенев отметил, что, прежде всего, необходимо обсудить перспективы развития и трансформации организации высокотехнологичных производств, научной базы и сервисов, входящих в авиастроительный комплекс.

Одна из ключевых проблем авиационной отрасли — «переразмеренность» мощностей. Проблема обостряется накопившимися недостатками системы ценообразования в условиях девальвации рубля, секвестра бюджета, роста объемов заемных средств, отсутствия утвержденных отраслевых методик формирования цены.

В этих условиях, по словам Владимира Гутенева, потребности повышения эффективности отечественных высокотехнологичных производств подвели нас к необходимости трансформации индустриальной модели в направлении расширения и развития горизонтальных кооперационных связей при минимуме дублирующих производств и выстраивания технологической цепочки в соответствии с жизненным циклом продукта.

Директор департамента развития индустриальной модели ПАО «ОАК» Юрий Тарасов отметил, что решение о переходе на новую индустриальную модель принято в конце прошлого года. «Заводы в составе ОАК должны концентрироваться на ключевых компетенциях, таких как проектирование, сборка, испытания, продажи и сервисное обслуживание. Ряд «неключевых» для самолетостроения производств деталей, частей агрегатов и комплектующих могут быть переданы на аутсорсинг, что позволит значительно сократить сроки и себестоимость изготовления изделий».

Переход предусматривает более эффективное использование инвестиций, производственных мощностей корпорации (производственных и непроизводственных площадей, персонала и оборудования), в том числе передача части низких переделов на аутсорсинг. Рассматривается создание мощной специализированной базы в статусе дочерних обществ.

По оценкам ОАК, в результате изменения индустриальной модели должна быть достигнута экономия около 330 млрд рублей к 2025 году, а к 2035 году — порядка 700 млрд рублей.

Позицию ОАК поддержал и зам. гендиректора по производству и инновациям АО «Вертолеты России» АндрейШибитов: «Без проведения реструктуризации производства и вывода на аутсорсинг работ по неключевым технологическим переделам и производствам невозможно обеспечить повышение эффективности производства и достижение директивных показателей производительности труда в период до 2025 года, установленных Минпромторгом России».

Индустриальная модель и прикладная наука

Кирилл Сыпало, первый зам. гендиректора НИЦ «Институт им.Н.Е.Жуковского», обращая внимание участников заседания на связь новой индустриальной модели авиационной промышленности и прикладной науки отметил, что в связи с изменением структуры высокотехнологичной промышленности, состава представленных в ней отраслей и рынков, на которых Россия остается активным игроком, требуется ревизия компетенций прикладной науки.

По словам Кирилла Сыпало, те области прикладной науки, которые непосредственно создают задел для активных секторов промышленности, должны быть ориентированы на разработку комплексов технологий, доведенных до промышленного уровня готовности. В свою очередь, области науки, которые ранее обеспечивали технологиями сектора, в которых в настоящее время российская промышленность неактивна, безусловно, должны сохранять базовые компетенции, однако наиболее ресурсоемкие стадии разработки технологий в этих областях временно не реализуются.

Борис Алешин, советник президента ОАК по науке и технологиям отметил, что в предыдущих выступлениях акцент был сделан на развитии холдингов в краткосрочной перспективе, а с точки зрения долгосрочных — научно-технический задел практически исчерпан.

По мнению Борис Алешина, перед ОАК и «Вертолетами России» стоят очень серьезные вызовы — необходимо сосредоточиться на обновлении модельного ряда для успешной конкуренции на мировом рынке.

Директор по производству АО «ОДК» Валерий Теплов, говоря о трансформации индустриальной модели Объединенной двигателестроительной корпорации, рассказал, что сегодня значительное внимание системам бережливого производства и единой технической политике. В ее составе: формирование высокотехнологичных комплексов, исключение дублирования инвестиций в «низкие переделы», система «ворот качества», всестороння эффективность и формирование карт технологических компетенций.

По итогам заседания экспертного совета, участниками была также отмечена важность развития межотраслевой интеграции научных центров в целях обеспечения наукоемкой промышленности комплексом технологий, готовых к промышленному внедрению. Кроме того, должны быть созданы действенные условия для выполнения Стратегии научно-технологического развития России на долгосрочный период, утвержденной в конце 2016 года.

Автор: Денис Журенков

Источник: ИА «Росинформбюро»

 

В структуру композиционного материала планируется встраивать чувствительные к механическим воздействиям оптические волокна, объединенные в сеть

Фонд перспективных исследований приступил к разработке новейшей системы контроля состояния конструкции авиатехники на основе принципов работы нервной системы живых организмов, сообщили ТАСС в пресс-службе Фонда.

«В рамках проекта Фонда перспективных исследований разрабатывается интегрируемая в композиционный материал система неразрушающего контроля состояния авиационных конструкций. При формировании концепции будущей разработки исследователи проводили аналогию с нервной системой живых организмов, согласно которой в структуру композиционного материала будут встраиваться чувствительные к механическим воздействиям оптические волокна, объединенные в сеть», — рассказали в пресс-службе.

В свою очередь, руководитель проекта Фонда Дмитрий Успенский пояснил ТАСС, что информация о состоянии конструкции летательного аппарата в онлайн-режиме будет передаваться по лазерному лучу, распространяющемуся внутри оптического волокна, вплетенного в конструкцию авиатехники. «Уникальные возможности разрабатываемой Фондом встроенной системы неразрушающего контроля авиационных конструкций позволят не только делать оценку в реальном времени текущего состояния лайнера, но и прогнозировать оставшийся срок службы композитных деталей самолета, что существенно повысит безопасность полетов современной авиации», — рассказал он.

Успенский отметил, что несмотря на выдающиеся технико- экономические характеристики самолетов из композиционных материалов, их безопасная эксплуатация на регулярной основе невозможна без использования бортовых систем контроля целостности конструкций.

Существенно повысить безопасность полетов таких самолетов поможет способность чувствительных элементов оптических волокон улавливать незначительные колебания конструкции самолета в воздухе и на земле. Это позволит оперативно обнаруживать возникающие дефекты конструкций и оценивать их характер.

Работа большинства существующих сейчас аналогичных систем основана не на оптоволоконных технологиях, а на электронных датчиках, встроенных в определенные узлы и агрегаты авиатехники.

Источник: ИТАР-ТАСС

Холдинг «Вертолеты России» (входит в Госкорпорацию Ростех) подписал соглашение с United Helicopters International Group Limited. Компания станет официальным дистрибьютором вертолетов российского производства на рынках Китая, Малайзии и Австралии.

Появление у «Вертолетов России» первого дистрибьютора гражданских вертолетов является важным шагом на пути к реализации стратегии развития компании. В рамках этого соглашения рынок сбыта будет включать Китай, Малайзию и Австралию. Кроме продаж и продвижения гражданских вертолетов российского производства на рынках данных регионов, стороны будут сотрудничать в части взаимодействия с лизинговыми компаниями.

«Российские вертолеты известны на мировом рынке своей надежностью и высоким качеством. Для увеличения доли на рынке гражданских машин мы заинтересованы в развитии сети дилеров и компаний, способствующих продвижению вертолетов Ка-32, Ми-171 и «Ансата» на стратегических для холдинга «Вертолеты России» рынках. Я уверен, что наш новый дистрибьютор United Helicopters International Group поможет в достижении этой цели и обеспечит увеличение парка российских вертолетов в Азиатско-Тихоокеанском регионе», — сказал заместитель генерального директора «Вертолетов России» по маркетингу и развитию бизнеса Александр Щербинин.

«Вертолеты России» — это великий бренд, сочетающий богатые традиции и глобальное технологическое лидерство. Большой Китай и АТР — одни из наиболее динамично развивающихся регионов мира, и их авиационные рынки очень перспективны. Мы рады выступить в качестве первого дистрибьютора холдинга «Вертолеты России» в этих регионах», — сообщил генеральный директор United Helicopters International Group Ли Ли.

Вертолеты типа Ка-32 уже несколько лет активно эксплуатируются в Китае в качестве противопожарных и спасательных. Выполненный по соосной схеме, этот вертолет считается одним из лучших для борьбы со сложными пожарами в условиях города. Поэтому он хорошо зарекомендовал себя в Китае с его высокогорными районами и современными мегаполисами.

Вертолеты Ми-171 также длительное время используются на всей территории КНР для транспортировки и эвакуации людей из зон стихийных бедствий, а также для перевозки различных грузов, в том числе медикаментов, гуманитарной помощи и строительных материалов.

Легкий многоцелевой вертолет «Ансат» обладает самой просторной кабиной в своем классе и может взять на борт от 7 до 9 пассажиров в зависимости от комплектации. Вертолет развивает скорость до 275 км/ч, его дальность полета — свыше 500 км. За счет устанавливаемого на вертолет оборудования Ансат может использоваться для пассажирских перевозок, транспортировки грузов, санитарных, аварийно-спасательных задач, а также в качестве учебно-тренировочного и патрульного вертолета. В Китае вертолет будет использоваться для медико-эвакуационных целей.

Источник: АО «Вертолеты России»

Холдинг «Технодинамика» Госкорпорации Ростех до конца 2017 года введет в эксплуатацию новые цеха по сборке транспортных и транспортно-заряжающих машин для зенитно-ракетных комплексов «Тор», «Бук», С-300 и С-400 в рамках программы развития ОПК РФ до 2020 года.

Производственные площадки возводятся на базе АО «НПП «Старт» им. А. И. Яскина», входящего в Холдинг. Проект реализуется в рамках исполнения федеральной целевой программы «Развитие оборонно-промышленного комплекса Российской Федерации на 2011 — 2020 годы». Завершение строительства новых производственных корпусов и ввод их в эксплуатацию планируется реализовать до конца 2017 года.

 «Введение в эксплуатацию новых мощностей по сборке машин для ЗРК разошьет «узкие» места в производстве, что позволит обеспечить своевременное выполнение гособоронзаказа, — отметил Игорь Насенков, генеральный директор «Технодинамики». — Кроме того, в рамках целевой программы мы планируем модернизировать текущие и создать новые производственные мощности предприятия, позволяющие внедрить новейшие технологические наработки и опытно-конструкторские решения».

Уже в феврале этого года на базе НПП «Старт» приступят к строительству сборочно-окрасочного цеха и реконструкции слесарно-сварочного корпуса предприятия. Кроме того, на предприятии будет построен новый складской комплекс.

На реализацию инвестиционного проекта в рамках ФЦП, включающего возведение объектов капитального строительства, реконструкцию и модернизацию существующих производственных мощностей, с 2012 по 2017 годы предприятию выделено порядка 1,13 млрд. рублей. Из них 918,7 млн. рублей — средства федерального бюджета, остальное -средства организации.

В рамках собственных инвестиционных проектов предприятие с 2014 года начало усовершенствование испытательной базы, обновление станочного парка и запустило проекты по модернизации инфраструктурных объектов.

Напомним, НПП «Старт» им. А.И. Яскина, является ведущим российским предприятиям по разработке стартовых машин и механизмов для ЗРК противовоздушной и противоракетной обороны, корабельных пусковых установок, авиационных пусковых и катапультных установок, комплексов наземного обслуживания ракетных систем морского и воздушного базирования. В период с 1949 года предприятием разработано и передано в серийное производство более 320 образцов вооружений.

Холдинг «Технодинамика» специализируется на разработке, производстве и послепродажном обслуживании систем и агрегатов воздушных судов. Кроме того, холдинг производит детали и агрегаты для таких отраслей промышленности как нефтяная и газовая, автомобилестроение, транспорт, энергетика. «Технодинамика» включает в себя 33 предприятия, расположенных по всей стране — в Москве, Московской области, Уфе, Самаре, Екатеринбурге, Архангельской области и других регионах России. Холдинг входит в состав Госкорпорации «Ростех».

Госкорпорация Ростех — российская корпорация, созданная в 2007 году для содействия разработке, производству и экспорту высокотехнологичной промышленной продукции гражданского и военного назначения. В ее состав входит более 700 организаций, из которых в настоящее время сформировано 9 холдинговых компаний в оборонно-промышленном комплексе и 5 — в гражданских отраслях промышленности, а также 22 организации прямого управления. В портфель Ростеха входят такие известные бренды, как АВТОВАЗ, КАМАЗ, Вертолеты России, ВСМПО-АВИСМА и т.д. Организации Ростеха расположены на территории 60 субъектов РФ и поставляют продукцию на рынки более 70 стран. Выручка Ростеха в 2013 году составила 1,04 трлн рублей. Налоговые отчисления в бюджеты всех уровней превысили 138 млрд рублей.

Источник: Источник: компания «Технодинамика»

НПП «Старт» холдинга «Технодинамика» Госкорпорации Ростех завершил разработку конструкторской документации на изготовление опытного образца транспортно-заряжающей машины (ТЗМ) для арктического варианта зенитно-ракетного комплекса «ТОР-МТД».

При разработке данного варианта ТЗМ использовались конструкторские наработки, применяемые в ходе создания сухопутной версии ЗРК «ТОР». Особенностью новой транспортно-заряжающей машины станет возможность ее передвижения как по твердой поверхности, так и в условиях водных преград и плавучих льдов за счет использования плавающих гусеничных шасси.

 «В данный момент на производственной базе предприятия заканчивается изготовление опытного образца. После того как состоится цикл необходимых испытаний, будет принято решение о запуске транспортно-заряжающих машин в арктическом исполнении в серийное производство», — отметил Игорь Насенков, генеральный директор холдинга «Технодинамика».

Арктический вариант транспортно-заряжающих машин для зенитно-ракетного комплекса «Тор-МТД» может быть использован для обороны заполярных военных баз, развертываемых в настоящее время в различных районах российской Арктики от островов архипелага Земли Франца-Иосифа до Чукотки.

Напомним, что НПП «Старт» является ведущим российским предприятием по разработке стартовых машин и механизмов для зенитно-ракетных комплексов противовоздушной и противоракетной обороны, корабельных пусковых установок, авиационных пусковых и катапультных установок, комплексов наземного обслуживания ракетных систем морского и воздушного базирования. За время своего существования предприятием разработано и передано в серийное производство 320 новых образцов вооружений. Практически по всей номенклатуре выпускаемой техники оно является единственным производителем.

Холдинг «Технодинамика» специализируется на разработке, производстве и послепродажном обслуживании систем и агрегатов воздушных судов. Кроме того, холдинг производит детали и агрегаты для таких отраслей промышленности как нефтяная и газовая, автомобилестроение, транспорт, энергетика. «Технодинамика» включает в себя 33 предприятия, расположенных по всей стране — в Москве, Московской области, Уфе, Самаре, Екатеринбурге, Архангельской области и других регионах России. Холдинг входит в состав Госкорпорации «Ростех».

Госкорпорация Ростех — российская корпорация, созданная в 2007 году для содействия разработке, производству и экспорту высокотехнологичной промышленной продукции гражданского и военного назначения. В ее состав входит более 700 организаций, из которых в настоящее время сформировано 9 холдинговых компаний в оборонно-промышленном комплексе и 5 — в гражданских отраслях промышленности, а также 22 организации прямого управления. В портфель Ростеха входят такие известные бренды, как АВТОВАЗ, КАМАЗ, Вертолеты России, ВСМПО-АВИСМА и т.д. Организации Ростеха расположены на территории 60 субъектов РФ и поставляют продукцию на рынки более 70 стран. Выручка Ростеха в 2013 году составила 1,04 трлн рублей. Налоговые отчисления в бюджеты всех уровней превысили 138 млрд рублей.

Источник: компания «Технодинамика»

Союз авиапроизводителей России (САП) и Российская ассоциация эксплуатантов воздушного транспорта (АЭВТ) приняли участие в 4-й Специализированной международной выставке, посвященной развитию инфраструктуры гражданской авиации Российской Федерации и государств-участников СНГ (NAIS 2017), которая была проведена 8 и 9-го февраля в г. Москве (МВЦ «Крокус Экспо»).

На площадках этого международного выставочного мероприятия состоялись встречи делегатов и участников, в ходе которых представители отрасли смогли выразить свои взгляды, обменяться мнениями по ряду актуальных вопросов и проблем деятельности гражданской авиации и обсудить наиболее перспективные направления ее развития в ближайшей перспективе.

В содержание обсуждения, в частности, были включены вопросы транспортной (авиационной) безопасности; перспективы развития Глобальной аэронавигации и др.

9-го февраля на рабочей встрече АЭВТ и САП, в рамках международного форума, было подписано Соглашение между Союзом авиапроизводителей России и некоммерческой организацией «Российская ассоциация эксплуатантов воздушного транспорта» о сотрудничестве. Соглашение было подписано со стороны российских авиапроизводителей Генеральным директором САП Евгением Горбуновым, со стороны российских эксплуатантов воздушного транспорта — президентом АЭВТ Владимиром Тасуном.

Документ предусматривает организацию и развитие более тесного сотрудничества между отечественными производителями авиационной техники гражданского назначения и её российскими эксплуатантами, оговаривает и закрепляет конкретные взаимовыгодные направления этого сотрудничества и формы его совместной практической реализации.

Источник: Союз авиапроизводителей России (САП)