05 Мар Назван срок пуска первого в России беспилотника, созданного на 3D-принтере
Первый в России реактивный беспилотный летательный аппарат, созданный при помощи 3D-принтера, летом совершит первый полет, сообщил в интервью РИА Новости генеральный директор Всероссийского института авиационных материалов (ВИАМ), академик РАН Евгений Каблов. (далее…)
Ученые Национального исследовательского технологического университета «МИСиС» совместно с коллегами из Института легких материалов и технологий ОК РУСАЛ (ИЛМиТ) создали высокопрочный сплав посредством аддитивного производства, который обещает эффективность работе конструкций на повышенных температурах (например, автомобили и самолеты). Статья о разработке опубликована в журнале «Materials Letters».
11 декабря 2018 года состоялось подписание соглашения о сотрудничестве между Всероссийским научно-исследовательским институтом авиационных материалов (ФГУП «ВИАМ») и АО «Корпорация «Московский институт теплотехники».
28 ноября 2018 года Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов (ВИАМ) посетил мэр Москвы Сергей Семенович Собянин. В ходе визита он ознакомился с научной деятельностью института, новейшим производственным оборудованием, последними достижениями ВИАМ в области создания материалов нового поколения.
8 ноября 2018 года в Пекине прошел Российско-китайский научно-технический симпозиум «Перспективные материалы для современной авиационной техники 21-го века». Основной целью симпозиума является развитие двустороннего сотрудничества в области фундаментальных и прикладных научно-исследовательских работ, а также создание новых материалов для гражданской авиационной техники.
7 ноября 2018 года Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов (ВИАМ) посетил первый заместитель Министра промышленности и торговли Российской Федерации Сергей Анатольевич Цыб. 
Рыбинское ПАО «ОДК-Сатурн» (входит в Объединенную двигателестроительную корпорацию Госкорпорации Ростех) признано дипломантом конкурса «Авиастроитель года-2017» в номинации «Лучший инновационный проект» за разработку, паспортизацию и применение металлопорошковой композиции жаропрочного кобальтового сплава отечественного производства для изготовления элементов камер сгорания газотурбинных двигателей большой мощности. Это изобретение является важным шагом на пути внедрения в российское двигателестроение аддитивных технологий (АТ) и реализации программы импортозамещения.